MORI TEM

Sintesi 350 2GV

ATTENTION : Les mesures indiquées sur l'image sont indicatives et se réfèrent à une configuration standard.
Consultez nos techniciens pour adapter le système à vos besoins.

Liste des composants Sintesi 350 :

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Réception des olives

Les solutions proposées pour la phase de lavage sont conçues pour garantir que les olives entrent dans le processus de broyage sans résidus et avec peu d’eau. Nous avons également plusieurs solutions pour la phase d’effeuillage et d’élimination des queues des olives.

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Groupes de broyage

La gamme de broyeurs à couteaux Mori-TEM permet un contrôle facile de la température et une régulation de la vitesse par le biais d’un variateur. Le groupe de broyage, qui est l’un des points forts de l’ensemble du cycle de production, a été conçu pour rehausser les arômes et les parfums du produit final. La gamme propose également des machines à dénoyauter pour la production d’huile issue des olives dénoyautées.

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Groupes de malaxage

Les malaxeurs verticaux de la gamme Mori-TEM sont une exclusivité mondiale dans le secteur de l’huile d’olive. Le système innovant garantit des temps de malaxage réduits et prévient les processus d’oxydation de la pulpe d’olive. Les malaxeurs peuvent être équipés d’une enceinte thermique pour le contrôle de la température.

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Gestion et contrôle de la température

Nous disposons de solutions innovantes pour la gestion et le contrôle des températures de la pulpe d’olive, qui peuvent également être adaptées à des installations existantes. Les machines sont conçues de manière à pouvoir être nettoyées très facilement.

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Panneaux de gestion des installations

La solution PLC 4.0 permet une gestion informatisée de toutes les étapes du processus de production. Elle permet également un contact direct avec notre personnel d’assistance, qui peut intervenir si nécessaire à tout moment, ce qui accélère les délais d’intervention.

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Groupes d'extraction

Les décanteurs à deux phases de la gamme sont conçus pour séparer l’huile de la pulpe d’olive à basse température de manière efficace et propre. Certaines de nos solutions permettent une transition directe vers la filtration, évitant ainsi le stress qualitatif sur le séparateur final.

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Groupes de gestion du marc

Nous fabriquons des pompes à pistons pour traiter les grignons qui sortent du décanteur. Les pompes sont conçues pour fonctionner en cycle continu et éviter toute interruption de la phase d’extraction. Nous réalisons également des solutions pour la séparation finale des grignons et des noyaux. Les machines permettent de séparer le noyau déjà sec, évitant ainsi les longues attentes et manutentions pour son séchage.

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Groupe de gestion de l’huile

Nous proposons des séparateurs finaux pour un nettoyage supplémentaire de l’huile avant la filtration. Nous disposons également de bacs, à un ou deux secteurs, pour la manipulation de l’huile à la sortie du décanteur ou du séparateur final.

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Mise en bouteille

Nous avons des solutions de mise en bouteille pour les petites, moyennes et grandes entreprises. Les machines permettent d’introduire du vide et de l’azote avant le bouchage.

Besoin de plus d'informations ?

Nous proposons une gamme de solutions constamment mise à jour, prête à répondre aux exigences de production et de qualité du marché.